磁力泵故障先要注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。
磁力泵安装前的准备工作:
1.检验机械密封是否完好。
2.检查传动件和配合件;
3.检查传动销、定位销在孔或槽中的配合;
4.检查定位螺钉的状况;
5.使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长度和刚性是否相同;
磁力泵的使用注意事项如下:
(1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
(2)为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
(3)严禁空运转。
(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
(5)开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。
磁力泵的机械密封更换方法:
1、一般流程为:松开扭矩传递环上的紧定螺钉;松掉冲洗接管,松开压盖上的紧固件;安装止动垫片至图纸位置,拧紧螺栓;取出机械密封。机械密封的安装
2、机械密封的拆卸过程1.关闭设备,按正确的程序冷却和卸压;2.没有介质接触密封。如必要时,将设备内介质排空。
3.采取措施,防止疏忽时设备的启动。
磁力泵机械密封安装步骤和注意事项如下:
⑴位置的确定安装机械密封的工作长度根据总装图要求,弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。在确定其安装位置之前,须固定转轴与密封腔壳体的相对位置,以壳体垂直于轴的端面为基准在轴上做记号,再通过计算求出弹簧座的定位尺寸位置。
⑵安装装入前,轴(或轴套)、压盖应达到刺、轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的区域可以薄薄地涂上一层润滑剂(必须保证其不与胶圈发生反应,一般为油或肥皂水),以进行润滑。浮装式非补偿环不带防转销的结构,不宜涂油,干式装入压盖,以防止环旋转。先将非补偿环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,以免密封环损伤;然后将补偿环组件装入。弹簧座或传动座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
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